










>起重机所有排气管道应设置防护装置或隔热层;
>人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板;
>如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击,或吊臂出现异常振动、抖动等,在重新投入使用前,应由专业机构进行彻底的检查和修理;
>起重机行驶前必须清除轨面及四周的障碍物;
>起重机在行驶前吊钩应收回并固定牢固;
>进入作业区域之前,应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估;
>起重司机必须巡视工作场所,确认支腿已按要求垫枕木,发现问题应及时整改;
>在正式开始吊装作业前,应确认人员资质及各项安全措施;
>需在电力线路附近使用起重机时,两者的安全距离应符合相关标准,临沂设备起重,必要时应制定关键性吊装计划并严格实施;
企业要想保证各类人员履行切实履行安全生产职责,关键的是要加强各类人员安全能力的动态监管,这就是我们强调的实施开展全员安全能力确认的要求。不能确认各类人员安全能力,设备起重公司,特别是关键岗位人员安全能力,就不能确保企业安全生产主体责任的落实。
所以,确保对“人”的管理这个环节的良好运转,大型设备起重,开展全员安全能力确认是关键。事实证明,以下四个环节的管理都与“人”有关。
人”、“机”、“物”、“法”、“环”是“人机物法环”管理的五大要素用于质量管理,设备起重费用,同样在塔机安全管理上也是一项重要的管理方法。当前,起重机械设备管理缺的就是全面的“人机物法环”管理理念,要不就是缺少某几项要素,要不就是要素之间缺少关联,要不就是要素内容本身就存在严重问题。
起重机械设备安全生产管理中 “人”、“机”、“物”、“法”、“环”应有机结合并相互作用、运转,其中任何一个要素出现问题或缺失的话都将使得这个运行机制出现问题。
本期以安全能力确认的方法应用来探讨一下“人机物法环”中的“人”在起重机械设备信息化管理方法及其作用。
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